محصولات تولیدی شرکت

محصولات شرکت خزر نفت: هیدروکربن سنگین هیدروکربن سبک ریفرمت نفتا نفت گاز با تضمین کیفیت محصول

محصولات این شرکت تولید انواع فراورده های نفتی از قبیل هیدروکربن های سبک و سنگین از میعانات گازی,ریفرمت ,نفتا و نفت گاز می باشد.به منظور تحقق اهداف سازمانی و مدیریتی مندرج در خط مشی شرکت هم زمان با اجرای طرح عظیم و راهبردی بهبود فرایند و بهینه سازی و با توجه به اهداف زیست محیطی,افزایش کمی و کیفی محصولات و فراورده ها و سود اوری شرکت ,سیستم های مدیریتی کیفیت,زیست محیطی,ایمنی و بهداشت حرفه ای را بر اساس اخرین ویرایش های استاندارد,مستقر نموده و تحت سیستم مدیریت یکپارچه اجرا مینماید تا بتواند نقش بسزایی در اشتغال زایی و کسب و کار در منطقه ارس ایفا نماید.

محصولات شرکت

Compony Products

هیدروکربن سبک

هيدروكربن سبك عموماً تركيبي است كه مستقيما از پالايش نفت خام حاصل نمي شود و در آزمايشگاه هاي شركتهاي پالايشي مختلف برحسب نياز با مشخصات فيزيكي و شيميايي مورد نظر توليد مي شوند و تركيبي از هيدروكربنهاي سبك نفتي است و شركت توليد كننده موظف به ارائه مشخصات كامل هيدروكربن سبك توليدي خود مي باشد. از جمله كاربردهاي اين نوع هيدروكربنها به عنوان مكمل سوخت است

هیدروکربن سنگین

هيدروكربن سنگين عموماً تركيبي است كه مستقيما از پالايش نفت خام حاصل نمي شود و در آزمايشگاه هاي شركتهاي پالايشي مختلف برحسب نياز با مشخصات فيزيكي و شيميايي مورد نظر توليد مي شوند و تركيبي از هيدروكربنهاي سنگين نفتي است و شركت توليد كننده موظف به ارائه مشخصات كامل هيدروكربن سنگين توليدي خود مي باشد. از جمله كاربردهاي اين نوع هيدروكربنها به عنوان مكمل سوخت است.

ريفرمت

ريفرمت يا پلات فرمت (Platformate) در واقع محصول جانبي حاصل از فرايند تبديل نفتا مي باشد كه خوراك واحدهاي پتروشيمي بوده و مي توان از آن انواع آروماتيک ها مانند بنزن، تولوئن و زايلن ها را استخراج کرد.

نفتا

نفتا يا ليگروين (Ligorin) يك محصول مياني برج تقطير است و برشي است که بين بنزين و نفت سفيد قرار مي‌گيرد و خصوصيات آن ترکيبي از اين دو است و بين 5 تا 9 اتم كربن دارد. در واقع نفتا اصطلاح گسترده ايست كه براي هر مخلوط مايع هيدروكربني قابل اشتعال فرار بكار مي رود. نفتا به عنوان خوراك اوليه توليد بنزين با اكتان بالا و خوراك واحد پنتان جهت تبديل به محصول نهايي پنتان كاربرد دارد.

نفت گاز

اين سوخت از فرآورده هاي ميان تقطير پالايشگاه مي باشد كه دامنه تقطيري از 385 – 150 درجه سلسيوس را در بر مي گيرد . اين فرآورده به گونه اي مورد تصفيه شيميائي و فيزيكي قرار مي گيرد كه تركيبات هيدروكربني متشكله، داراي عملکرد مناسبي در مشعل ها و موتورهاي احتراق داخلي است . رنگ طبيعي اين فرآورده زرد کهربايي است

واحد های عملیاتی شرکت

واحد تقطیر

این واحد از دو قسمت تقطیر در فشار جو و تقطیر در خلاء تشكیل یافته است. در این واحد نفت خام بصورت برشهای متفاوت از هم جدا می شود.

تقطیر در فشار جو

نخستین مرحله پالایش نفت خام،تقطیر در فشار جو است که برشهای اصلی نفت خام را از یکدیگر جدا میكند. برای این منظور نفت خام پس از عبور از مبدلهای حرارتی “پیش گرمایش” و کوره تا حدود 350 درجه سانتی گراد گرم شده،سپس به برج تقطیر درجو وارد میشود. فرآورده های برج تقطیر در فشار جو عبارتند از:

  • محصولات بالای برج شامل: گازهای سبك، گاز مایع، نفتای سبك و سنگین
  • محصولات جانبی برج شامل: نفتای امتزاج، حلال AW402 ، نفت سفید، نفت گاز سبك
  • محصولات ته مانده برج ، خوراک واحد تقطیر در خلاء محسوب می شود

از این محصولات نفت سفید و حلال AW402 مطابق مشخصات لازم بعنوان فرآورده های نهایی به مخازن مربوطه انتقال می یابد. از میان محصولات بالای برج كه در برجهای دیگر تفكیك می شوند ، نفتای سنگین برای ارتقاء درجه آرام سوزی به واحد بنزین سازی انتقال یافته و محصول بدست آمده از این مرحله با نفتای سبك واحد تقطیر مخلوط می شود تا محصول نهائی بنزین مطابق استاندارد شركت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران تهیه شود . ظرفیت طراحی شده این واحد 80 هزار بشكه در روز بوده كه با اجرای طرح افزایش ظرفیت به 110 هزار بشكه در روز ارتقاء یافته است.

تقطیر در خلا

ته مانده برج تقطیر در فشار جو بعد از افزایش دما تا حدود 390 درجه سانتیگراد به برج تقطیر درخلاء ارسال می گردد در این برج به علت وجود خلاء نسبی ، مواد سنگین زودتر به نقطه جوش رسیده و عمل تفكیك آسان تر انجام می گیرد. محصولاتی كه در این مرحله به دست می آیند عبارتند از : نفت گاز سنگین ،خوراك واحد آیزوماكس (Isofeed) ،برش روغنی1 (LD1) ، برش روغنی2 (LD2) ، سلاپس واكسی (Slopwax) و ته مانده برج تقطیر در خلاء . از اختلاط نفت گاز سنگین با نفت گاز سبك واحد تقطیر در فشار جو محصول نهائی نفت گاز (گازوئیل) تهیه می شود. Isofeed جهت تبدیل به مواد سبك تر به واحد آیزوماكس (هیدروكراكر) ارسال می گردد. بخشی از محصول ته مانده برج تقطیر در خلاء به عنوان خوراك واحد قیر سازی و بخشی از آن جهت تولید نفت كوره و تبدیل به مواد سبك تر به واحد كاهش گرانروی انتقال و مقداری از آن به شركتهای خصوصی تولید كننده قیر واگذار می گردد. همچنین LD1و LD2 به عنوان مواد اولیه تولید روغنهای صنعتی به شركتهای متقاضی ارسال می شود. ظرفیت طراحی این واحد معادل 37440 بشكه در روز بوده كه با انجام تغییراتی طی پروژه CROS این میزان تا 50400 بشكه در روز افزایش یافته است

واحد کاهش گرانروی (ویسبریکر)

وظیفه این واحد كاهش ویسكوزیته محصول ته مانده برج تقطیر در خلاء ، بمنظور تولید فرآورده نفت كوره می باشد. ته مانده سنگینی که از پائین برج تقطیر در خلاء بدست می آید ، دارای گرانروی )ویسکوزیته) خیلی بالایی است كه قابل عرضه مستقیم به عنوان سوخت نفت کوره به بازار نیست .به همین دلیل ته مانده برج تقطیر در خلاء (و بعضاً مقداری از مواد Slopwax) به واحد کاهش گرانروی ارسال و در کوره واحد گرم میشود تامولکولهای سنگین در اثر حرارت شکسته شده و به مواد سبک تر و گاز تبدیل شود. محصول اصلی این واحد ، نفت کوره با گرانروی کمتر و محصولات فرعی نفت گاز سنگین ، بنزین نامرغوب (گوگرددار) و مقادیری گازهای سبك است. طی پروژه CROS ، بمنظور افزایش راندمان كاركرد فرآیند در این واحد راكتور Soaker نصب گردیده است . در صورت نیاز ، نفت كوره حاصل از این واحد جهت تصحیح برخی خصوصیات از جمله ویسكوزیته با مقداری نفت سفید ، نفت گاز ، Isofeed ، LD1 و LD2 مخلوط می شود. بنزین نامرغوب حاصل جهت تصفیه به واحد بنزین سازی انتقال می یابد. ظرفیت طراحی شده واحد كاهش گرانروی 16500 بشكه در روز است.

رزمایش مدیریت بحران و حوادث

برگزاری رزمایش مدیریت بحران و حوادٍث توسط سازمان منطقه آزاد ارس و سازمان آتش نشانی و اورژانس منطقه آزاد ارس در شرکت خزر نفت ارس